【摘要】：集多功能于一體的PTFE微孔膜防水透濕層壓織物在防護服領域具有明顯的優勢，受到了廣大消費者的青睞，一直以來都是人們研究的熱點。本文首先采用高溫處理法對PTFE膜進行改性與優選，制得具有較強疏水性和黏附性的PTFE膜，解決了其疏水性和黏附性不能兼得的難題；接著，對高密滌綸織物進行不同溫度的壓光處理并進行性能測試與優選；最后，將PTFE膜與高密滌綸織物進行復合制得層壓織物，對復合工藝進行了優化，并對相關的性能進行了測試與分析，主要探討了高溫改性對PTFE膜黏附性的影響及熱壓工藝對最終織物性能的影響，這可為以后層壓織物的設計開發工作提供理論依據和合理化建議。

主要內容與結論如下:PTFE微孔膜經過高溫改性后，浸潤性和黏附性發生了顯著的變化。使用掃描電子顯微鏡(SEM)、原子力顯微鏡(AFM)和示差掃描量熱儀(DSC)對改性前后PTFE膜的形貌結構、粗糙度和結晶度進行測試表征，借助光學視頻接觸角測量儀和DCAT 21表/界面張力儀研究了PTFE膜表面的浸潤性和黏附性。結果表明，隨溫度的升高，接觸角呈遞增的趨勢，黏附性亦有相同的規律；結晶度和表面粗糙度隨著改性溫度的升高而減小。對PTFE膜進行初步的篩選，把改性溫度260℃、320℃和380℃的膜作為層壓織物的里層。對高密滌綸織物進行不同溫度的壓光處理，得到12種不同織物。借助電腦式織物透濕儀、織物滲水性測定儀和自制滾動角測量儀等，對上述織物進行了測試與表征，研究了定型與壓光溫度對高密織物潤濕、黏附性的影響。結果表明，接觸角隨著定型溫度與壓光溫度的升高有先增大后減小的趨向。

以接觸角、黏附力、透濕性和耐水壓等作為參考指標進行優選，在定型溫度150℃、壓光溫度180℃的工藝條件下制備的高密滌綸織物為最佳選擇。另外，通過對織物進行不同溫度的收縮整理，來進一步研究孔徑對潤濕、黏附性的影響。將較優的PTFE膜與高密滌綸織物進行復合制得層壓織物，通過剝離強力的測試來確定最優的改性PTFE膜。控制不同的上膠量、熱壓溫度、熱壓壓力等參數來探究層壓工藝對制品性能的影響，進而對工藝進行了優化，并探討了黏附性和層壓工藝的聯系。

結果表明，經過260℃的高溫改性后的PTFE膜是層壓織物的最佳選擇；熱壓溫度100℃、熱壓壓力0.3 MPa及上膠量31.8 g/m2是制備PTFE膜復合織物的最優層壓工藝；材料黏附性越強，粘結得越牢固，在粘結牢度相同的情況下，可以使用更少的上膠量，這樣就會較少地堵塞制品內部的空隙，有利于透濕功能的實現，并且最終織物的手感、懸垂性更加優異。在最優條件下制得的PTFE層壓織物具有優異的防水透濕性能，透濕量達5108g/(m2·24h)，同時具有良好的手感和懸垂性，適用于功能防護服裝領域。