摘要:以十二烷基硫酸鈉(SDS)、聚丙烯酸(PAA)復合曲拉通(Tx100)、分散助劑DISPERBYK-180(D-180)和十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)等4種表面活性劑作為分散劑，采用多種表面活性劑超聲分散法分散納米碳纖維(CNFs)結合紫外/可見分光光度計法、透射電鏡(TEM)及場發射掃描電鏡(FESEM)觀察、Zeta電位法、表面張力測試、靜置及離心分離等測試方法，全面地表征了采用不同表面活性劑的CNFs懸浮液的分散狀態，探討了表面活性劑對CNFs在水性體系中分散性的影響.實驗結果表明:4種表面活性劑中，SDS對CNFs的分散效果最好，其最佳摻量為1.6 g/L;SDBS的分散效果次之，D-180效果再次，而PAA復合Tx100的分散效果最差.

納米碳纖維(carbon nanofibers，CNFs)是近十年興起的一種新型亞微米增強纖維材料，它是化學氣相生長碳纖維的一種形式，一般通過裂解氣相碳氫化合物制備，是構成以碳黑、富勒烯、單壁和多壁碳納米管為一端，以連續碳纖維為另一端鏈節中的一環.CNFs的直徑一般在150~400nm之間，與碳納米管(CNTs)相比，CNFs的制備更易于實現工業化生產.CNFs有著優異的物理性能、力學性能和化學性能.研究表明，CNFs的抗拉強度可以達到2~5 GPa，平均彈性模量為300 GPa.除具有普通氣相生長碳纖維的特性，如低密度、高比模量、高比強度、高導電性等性能外，CNFs還具有缺陷數量少、比表面積大、結構致密等優點，這使得CNFs在納米復合材料領域得到了廣泛的應用.然而，納米復合材料的性能往往會受到兩個主要因素的影響，一個是納米材料在基體材料中的分散程度，另一個是納米材料表面與基體材料之間的黏結強度和能量.由于受到范德華力的的影響，CNFs彼此吸引并相互纏結在一起，懸浮于水的表面，幾乎無法均勻溶解，這大大制約了CNFs在復合材料中的應用.如何解決CNFs在水性體系中的分散已成為研究者廣泛關注的熱點.

目前對于CNFs在水性體系中分散的研究并不多，且大多參考CNTs的分散方法，主要是表面改性與表面修飾，常用的方法有表面活性劑超聲分散和酸化處理.相比較而言，酸化處理雖然可以在管壁嫁接親水性官能團，但可能會破壞CNTs/CNFs的結構，采用表面活性劑超聲分散則更方便易得.然而，CNTs與CNFs在結構和制備工藝上有所不同，使得兩者在表面活性劑的選擇上存在一定差別.因此，對CNFs在水性體系中的分散性能研究有重要意義.

本實驗以十二烷基硫酸鈉(SDS)、聚丙烯酸(PAA)復合曲拉通(Tx100)、分散助劑DISPERBYK-180(D-180)和十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)等4種表面活性劑作為分散劑，采用超聲分散法制備了分散均勻的CNFs懸浮液.結合紫外/可見分光光度計法、透射電鏡(TEM)及場發射掃描電鏡(FESEM)、Zeta電位法、表面張力測試、靜置及離心分離法，研究了不同表面分散劑對CNFs在水性體系中分散性的影響，并對分散機理進行了討論.

1實驗

1.1原材料及設備

CNFs購自北京博特萬德有限公司，其物理參數如表1所示，其微觀結構及形貌如圖1所示.SDS(白色針棒狀顆粒，AR)購自天津科密歐化學試劑研發中心;PAA(無色液體，AR)購自天津大茂化學試劑廠;Tx100(淡黃色黏稠液體，AR)購自天津大茂化學試劑廠;D-180(乳白色高黏稠液體)由德國畢克公司提供;SDBS(白色粉末，AR)購自天津科密歐化學試劑研發中心.

實驗中所用到的儀器設備有:DS-3510DT型超聲處理清洗器(工作頻率40kHz，功率180W);80-2型離心沉淀機(可調時間0~60min，可調速度0~4000r/min);UV-1600PC型紫外/可見分光光度計(上海美譜達儀器公司);透射電鏡(Tecnai G2 Spirit，FEI Co.);場發射掃描電鏡(Nova NanoSEM 450，FEI Co.);Zeta-sizer Nano-ZS90激光粒度分析儀(英國MALVERN儀器公司);Delta-8全自動高通量表面張力儀(芬蘭Kibron公司).

1.2 CNFs分散懸浮液的制備

表面活性劑超聲分散法制備CNFs懸浮液的過程如下:量取55mL蒸餾水，分別溶解不同濃度的SDS、PAA復合Tx100(質量比為1:3)、D-180和SDBS，取出5mL表面活性劑溶液，稀釋至20mL，用作紫外/可見分光光度計測試時的參比溶液.分別稱取0.01gCNFs溶于剩余50mL分散劑溶液中，機械攪拌10min，超聲分散15min，得到CNFs懸浮液.

1.3測試與表征

本實驗將紫外/可見分光光度計法、TEM及FESEM測試、Zeta電位測試和表面張力測試相結合，全面地表征CNFs懸浮液的分散效果.紫外/可見分光光度計法通過測定懸浮液的吸光度來定量地表征懸浮液中CNFs的濃度隨表面活性劑加入量的變化情況.根據朗伯-比爾定律:

式中:A為吸光度;T為透射比;E為吸收系數;c為溶液濃度;l為光路長度，在l一定的條件下，溶液的吸光度與濃度成正比.CNFs在水性體系中分散得越好，懸浮液的吸光度值越大.同時，CNFs懸浮液的穩定性與它的表面電荷之間存在很大關系，若CNFs表面所帶電荷密度較高，可以產生很強的排斥力，從而克服CNFs之間的范德華力，得到分散性良好的CNFs懸浮液.因此，測定懸浮液的Zeta電位可以對CNFs的分散效果加以佐證.此外，表面活性劑一般具有固定的親水親油基團，能夠在溶液表面定向排列，溶于水后會使液體表面張力下降，從而使不溶或微溶物質能夠分散溶解在水中.故測定4種表面活性劑溶液的表面張力也是一種有效的表征手段.采用TEM和FESEM這兩種最直觀的表征方法，通過在較高放大倍數下觀察懸浮液，可以判定CNFs在水性體系中的分散狀態是否均勻.最后，采用靜置和離心分離法兩種方法表征CNFs懸浮液的穩定性.

2結果與討論

2.1 CNFs的分散性

圖24種表面活性劑的分散效果對比

圖2為pH=7的條件下，CNFs(質量濃度0.05g/L)懸浮液的Zeta電位及吸光度隨表面活性劑濃度的變化情況.由于4種表面活性劑中，SDS與SDBS均為陰離子型表面活性劑，D-180、PAA和Tx100雖為高分子聚合物，但在分散過程中均可電離出陰離子，故懸浮液中CNFs表面的Zeta電位均為負值.從Zeta電位曲線來看，4種懸浮液的Zeta電位絕對值均隨表面活性劑濃度的增加而呈現先增大后減小的趨勢，期間出現明顯峰值.從吸光度曲線來看，4種懸浮液的吸光度曲線也隨表面活性劑濃度的增加而先增大后減小，同樣存在明顯的峰值.綜合分析2條曲線可以得出4種表面活性劑的最佳分散濃度:SDS的最佳分散濃度為1.6~g/L，SDBS的最佳分散濃度為2.0~g/L，D-180的最佳分散濃度為30 g/L，PAA復合Tx 100的最佳分散濃度為2.0~g/L.通過橫向對比4幅曲線圖，可以比較4種表面活性劑在各自最佳分散濃度下對CNFs的分散效果.SDS在最佳分散濃度下得到的CNFs懸浮液Zeta電位絕對值達到60 mV，吸光度達到0.80，均高于其他3種表面活性劑，說明SDS的分散性能最好，形成的CNFs懸浮液穩定性最高.SDBS的分散效果次之，在最佳分散濃度下，CNFs懸浮液的Zeta電位絕對值為56 mV，吸光度達到0.75.再次是D-180，在其最佳濃度下，懸浮液的Zeta電位絕對值為37 mV，吸光度為0.67.分散效果最差的為PAA復合Tx100，所得的CNFs懸浮液的Zeta電位絕對值為38mV，吸光度僅為0.55.