2結果與討論

2．1助排劑組成

本研究的目的是獲得具有低表/界面張力且與巖石達到近似于中性潤濕的助排劑。首先，需要選擇表面活性劑。表面活性劑溶液達到臨界膠束濃度(cmc)后的表面張力(γcmc)是該表面活性劑溶液能夠獲得的最低表面張力。根據常見表面活性劑的γcmc數據，氟表面活性劑能夠使水溶液達到更低的表面張力。因此，在新型助排劑中將選用合適的氟表面活性劑以降低溶液的表面張力。其次，選擇潤濕性改變劑。要達到與巖石接近中性潤濕，需要調節助排劑在巖石表面的吸附作用，以改變巖石表面的性質使助排劑體系與巖石潤濕接觸角在75°～105°間(90°±15°)。此外，由于氟表面活性劑和潤濕性改變劑一般只能使油水界面張力降低到1 mN/m以上，因此要借鑒化學驅提高采收率中能夠與原油達到超低界面張力的表面活性劑的選擇方法，復配合適的碳氫表面活性劑以獲得能夠同時降低界面張力的助排劑體系。

圖1為3種氟表面活性劑的表面張力曲線。從圖1可以看出，隨著氟表面活性劑濃度的增加，溶液表面張力迅速下降，當濃度達到臨界膠束濃度(cmc)后，隨著濃度的增加，表面張力趨于穩定。3種氟表面活性劑FC-XF、FC-100和FC-H水溶液的cmc分別為0．001%、0．003%和0．005%，最低表面張力γcmc分別約為19、19．5和22．5 mN/m。因此，兩性氟表面活性劑FC-XF比2種非離子型氟表面活性劑具有更強的降低表面張力效率(低cmc)和能力(低γcmc)，而且兩性型氟表面活性劑也不存在非離子型表面活性劑在更高溫度下氧乙烯基團失去親水性而不溶于水的問題。因此選擇FC-XF作為助排劑中的氟表面活性劑。

圖1氟表面活性劑溶液的表面張力

圖2為Ⅱ型潤濕性改變劑質量分數與巖石的接觸角之間的關系。從圖2可以看出，隨著Ⅱ型潤濕性改變劑質量分數的增加，接觸角由55°逐漸增大，當加入0．2%Ⅱ型潤濕性改變劑時接觸角可達到83°，繼續增加濃度接觸角略有減小，但都大于75°。

圖2Ⅱ型潤濕性改變劑質量分數與巖石接觸角關系曲線

圖3為典型的碳氫表面活性劑/潤濕性改變劑混合溶液與原油的動態界面張力曲線。從圖3可以看出，0．1%C12CON+0．2%Ⅱ型潤濕性改變劑、0．1%GL6/SDS(混合質量比為4∶1)+0．2%Ⅱ型潤濕性改變劑混合溶液與原油的界面張力分別為2．573 2 mN/m和0．063 5 mN/m，但0．1%APS+0．2%Ⅱ型潤濕性改變劑混合溶液與原油的界面張力可以達到0．024 6 mN/m。而且，0．1%APS+0．1%Ⅱ混合溶液與原油的界面張力也低于0．05 mN/m，0．1%APS+0．5%Ⅱ型潤濕性改變劑混合溶液與原油的界面張力甚至可以達到小于0．003 5 mN/m的超低界面張力。

圖3碳氫表面活性劑/潤濕性改變劑混合溶液與原油的動態界面張力曲線

綜合上述研究結果，選擇氟表面活性劑FC-XF、Ⅱ型潤濕性改變劑和兩性表面活性劑APS復配制備高界面活性劑助排劑。

2．2助排劑配方確定

將不同質量分數的氟表面活性劑FC-XF、Ⅱ型潤濕性改變劑和兩性表面活性劑APS復配可以獲得不同的助排劑體系。各組分的含量不同，所獲得的助排劑溶液的表/界面張力和對巖石潤濕角不同。為了獲得最優配方，實驗考察了當Ⅱ型潤濕性改變劑質量分數為0．2%，分別改變FC-XF和APS的質量分數時對助排劑體系表/界面張力和接觸角的影響。這不僅可以分析助排劑組分對表/界面性能的影響，而且有利于助排劑的配方優化。

圖4為Ⅱ型潤濕性改變劑質量分數為0．2%，APS質量分數為0．1%時氟表面活性劑FC-XF濃度對體系表面張力、界面張力和接觸角的影響。

圖40．1%APS+0．2%Ⅱ型潤濕性改變劑+FC-XF混合體系表面張力、界面張力和接觸角隨FC-XF質量分數的變化

從圖4(a)中可以看出，隨著FC-XF質量分數由0．005%增加到0．050%，體系的表面張力由25．6 mN/m降低至20．8 mN/m，界面張力則由0．028 6 mN/m升高到0．212 3 mN/m。這是因為助排劑中各組分在表/界面上發生協同和競爭吸附，FC-XF濃度增加使得表/界面中FC-XF的吸附量增加，因而降低表面張力的效率增加，同時使得降低界面張力組分的吸附量減小，因而界面張力升高。

從圖4(b)中可以看出，隨著FC-XF質量分數由0．005%增加到0．050%，混合體系與巖石的接觸角由87°降低至73°，γcosθ由1．3 mN/m上升到6．3 mN/m。這是由于吸附Ⅱ型潤濕性改變劑和APS使得巖石表面由水濕轉變為中性潤濕(接觸角＞87°)，更易于吸附FC-XF的碳氟鏈而使親水性頭基在巖石表面暴露，增加了巖石表面的親水性，因而隨著FC-XF質量分數的增加接觸角減小。